输油管道的阴极保护防腐方法

   根据以往的经验，我们通常使用红铅油防锈漆和红铅醇酸防锈漆作为底漆。该涂料具有良好的耐腐蚀性和与钢材表面的附着力。在施工现场，樟脑和清油的比例非常重要。一般采用以下比例:樟脑丹56.6%，清油37.8%。此外，大约5.6%的汽油或煤油被加入以促进混合和快速干燥。底漆干后，均匀涂两层面漆。涂料的种类很多，但主要是铝粉涂料。铝漆膜光滑坚硬，附着力强，有金属光泽。在施工现场配制时，配比为:铝粉:清漆油或清漆:溶剂汽油(重量比1:15:5:1.5)。

   由于油品的洁净度不同，会在油品中残留一些杂质、水分和微生物。如前所述，由于这些残留物的存在，管道内壁也会形成蓄电池，造成防腐蚀，腐蚀会严重影响石油产品的质量。耐油防腐涂层一般用于内部防腐。该涂料化学稳定性好，机械性能高，对油品无污染，使用方便。

   我们都知道,埋地热油管道的防腐和保温一般分为三个层次:当土壤电阻率小于20Ω,尤其是加强绝缘的使用;当土壤电阻率小于20Ω,加强绝缘的使用;当土壤电阻率超过50Ω,使用常见的绝缘;环氧煤焦油沥青和玻璃纤维布用于防腐保温时，其耐油、耐细菌腐蚀和优异的阴极剥离性能适用于各种环境。

   除上述涂层的防腐外，还可以配合牺牲阳极保护。在电化学腐蚀中，高电位金属为阴极，低电位金属为阳极。当电流由高电位变为低电位时，低电位金属失去电子被氧化，导致腐蚀。如果我们发现其他一些金属的电势低于管道的电势，那些电势较低的金属就会失去电子而被腐蚀。这种方法称为牺牲阳极保护。一般采用镁阳极和锌阳极。

   牺牲阳极保护是石油管道阴极保护中常用的保护方法。将低电位金属或合金连接在金属管道上，对其进行保护，形成新的腐蚀单元。用电极电位低于被保护金属的金属或合金作为阳极，固定在被保护金属上形成腐蚀电极，被保护金属作为阴极进行保护。适用于有小电流要求的外露或有涂层管道的阴极保护。